Графитовые щетки, когда и как их нужно менять?


Графитовые щетки необходимы для исправной работы электротехники. Они снимают напряжение со статора, при этом пропускают электрический ток и приводят в действие подвижные детали механизма. Они стираются, потому что вращаются во время работы. Использование электроинструмента с истертыми щетками недопустимо, так как приведет к поломке техники.

Очень важно своевременно заменять графитовые щетки, они небольшие, их размер всего около 2 см. Процедура не сложная и займет не более 2 минут. Справиться с ней можно без участия специалиста. Для этого выкрутите с помощью отвертки болты щетки и вставьте новые щетки, закрутив их. Важно купить щетки точно такие же, как были установлены прежде. Они должны вращаться без затруднения. Чтобы не пропустить момент, когда щетки отработали свой срок, нужно периодически проверять их состояние. Когда графитовое напыление будет приближаться к отмеченной границе износа, пора проводить замену. Некоторые модели ножниц оснащены индикаторами износа щеток, которые оповестят, когда потребуется сделать замену.

 Выявление причин неудовлетворительной работы скользящего контакта электрических машин.

Неудовлетворительная работа скользящего контакта электрических машин имеет различные признаки. Они без труда обнаруживаются в процессе наблюдений за состоянием электрощеток, элементов их арматуры, щеткодержателей и рабочих поверхностей коллекторов и контактных колец. Один и тот же дефект в работе той или иной детали скользящего контакта может быть вызван несколькими причинами. В то же время какая-либо отдельная из этих причин может вызвать появление различных дефектов. Указанные обстоятельства затрудняют обнаружение причин, вызывающих нарушение нормального функционирования скользящего контакта. Задача состоит в том, чтобы эти причины выявить и устранить с наименьшими затратами времени и труда. Обобщение практики эксплуатации электрических машин свидетельствует о том, что наиболее часто нарушение нормальной работы скользящего контакта вызвано следующими причинами:

    1. Зазоры магнитной системы неодинаковы.
    2. Воздушное давление под электрощеткой выше атмосферного.
    3. Запыленная атмосфера.
    4. Атмосфера загрязнена газами, вызывающими коррозию.
    5. Атмосфера насыщена химическими веществами.
    6. Атмосфера содержит очень мало влаги.
    7. Атмосфера содержит много влаги.
    8. В атмосфере содержатся липкие и клеящие вещества.
    9. Между кольцами осаждается щеточная пыль.
    10. Неравномерное нажатие электрощетки.
    11. Заедание деталей механизма щеткодержателя.
    12. Электрощетка свешивается с контактного кольца.
    13. Неравномерное расположение щеток на кольцах синхронных машин, вызывающее неравномерный нагрев разных участков кольца.
    14. На контактной поверхности щеток имеются неровности, воспроизводящие неровности поверхности скольжения кольца.
    15. Угол наклона реактивных щеток мал.
    16. Заедание щеток в щеткодержателях.
    17. Электрощетки слишком твердые.
    18. Электрощетки слишком мягкие.
    19. Электрощетки слишком тяжелые.
    20. Электрощетки имеют слишком большую площадь поперечного сечения (повышенные механические потери).
    21. Чрезмерно большой зазор между, щеткой и обоймой щеткодержателя.
    22. Увеличенное расстояние между коллектором и нижней кромкой обоймы щеткодержателя.
    23. МДС добавочных полюсов не соответствует требуемым условиям работы.
    24. МДС добавочных полюсов слишком велика.
    25. МДС добавочных полюсов слишком мала.
    26. Местное биение пластин коллектора.
    27. На пластинах коллектора совсем не сняты или плохо сняты фаски.
    28. Коллекторные пластины замкнуты.
    29. Деформация коллектора.
    30. На поверхности коллектора плоские места (лыски).
    31. Контактное сопротивление щеток слишком велико.
    32. Контактное сопротивление электрощеток слишком мало.
    33. Контактная поверхность электрощеток и коллектора слишком заполирована («остеклена»).
    34. Неравномерное распределение тока между параллельно включенными щетками.
    35. Размеры наконечников токоведущих проводов выбраны неправильно.
    36. Размеры токоведущих проводов электрощеток и их наконечников выбраны неправильно или они некачественно соединены.
    37. Токоведущие провода электрощетки соприкасаются с контактным кольцом.
    38. Материал токоведущих проводов электрощетки слишком жесткий.
    39. Токоведущие провода электрощетки слишком длинные.
    40. Токоведущие провода электрощетки слишком короткие.
    41. Токоведущие провода электрощетки недостаточно эластичные.
    42. Расшатан фундамент машины.
    43. Высокое межламелыюе напряжение.
    44. Значительные колебания нагрузки.
    45. Химическое взаимодействие поверхности коллектора или кольца с материалом электрощеток у неработающей машины.
    46. Дебаланс электрической машины.
    47. Перегрузки электрической машины.
    48. Электрическая машина останавливается всегда в одном и том же положении.
    49. Электрическая машина продолжительное время работает с очень малой или нулевой нагрузкой.
    50. Выступает изоляция между коллекторными пластинами.
    51. Выбрасывание смазки.
    52. Подшипник электрической машины изношен.
    53. Несовершенное качество электрощеток.
    54. Материал контактного кольца содержит вредные примеси.
    55. Периодические изменения (или гармонические составляющие) нагрузочного тока.
    56. На поверхности контактного кольца имеются плоские места (лыски).
    57. Давление пружин щеткодержателей выбрано неправильно.
    58. Давление пружин щеткодержателей завышено (а) или занижено (б).
    59. Неправильная установка электрощеток в радиальном направлении.
    60. Неправильная расстановка электрощеток по окружности коллектора.
    61. Очень большой пусковой ток.
    62. Изношенный щеткодержатель.
    63. Тангенциальный размер выбран неправильно.
    64. Несимметричное расположение щеток.
    65. Неудовлетворительная вентиляция.
    66. Вибрация из-за дефектов в системе передачи.
    67. Биение в электрической машине, особенно в машине вертикального исполнения.
    68. Дефект обмоток.
    69. Неправильно выбрана марка электрощеток.
    70. Дефект пайки уравнительных или витковых соединений.
    71. Неправильная обработка коллектора, обусловленная дрожанием резки.

Перегрев отдельных щеткодержателей может быть вызван неравномерным распределением тока между параллельно включенными щетками, снижением удельного нажатия па них и частицами пыли, попавшими в щеткодержатель из окружающей среды. Частицы этой пыли могут явиться причиной появления рисок и задиров на внутренних стенках обоймы щеткодержателя.


Контакты
(044) 500-98-87
(044) 520-16-99
(050) 387-08-09
(067) 538-96-46
sergtekukraine

 
Новости и акции
04.07.2016 Мы предлагаем в аренду ктп , ктпгс  и масляные транс …
>>>
03.12.2015 Мы открыли свой канал на Youtube, куда будем выкладывать …
>>>
05.08.2015 Ukraina kompaniyasi uskunalar yetkazib berish bo'yich …
>>>
05.08.2015 Ширкати Украинӣ, дар ҷустуҷӯи ба ҳамкорӣ дар таҳвили таҷҳ …
>>>
05.08.2015 Украйны компани нь тоног төхөөрөмж нийлүүлэх хамтран хайж …
>>>
05.08.2015 Ukrainos bendrovė ieško bendradarbiauti įrangos pr …
>>>
05.08.2015 Ukraina firma tahab koostööd varustuse kohaleto …
>>>
05.08.2015 Ուկրաինական ընկերությունը փնտրում է համագործակցել առաքման …
>>>
05.08.2015 Украінская Кампанія запрашае да супрацоўніцтва ў пастаўцы …
>>>
05.08.2015 Для партнеров из  Азербайджана. Ukrayna şirkəti …
>>>
Статьи
Модернизация КСО и КРУ >>>
Использование электрографитовых и угольных щеток >>>
Продажа кабеля оптом в Киеве >>>
Установки компенсации реактивной мощности >>>
Характерные неисправности электрических машин постоянного тока >>>
Какой тип электродвигателя выбрать >>>
Модернизация оборудования подстанций >>>
Графитовые щетки, когда и как их нужно менять? >>>
Основные серии крановых электродвигателей >>>